Топ-материал месяца. "Весной 2010 года New United Motor Manufacturing Inc. (NUMMI), экспериментальное совместное предприятие Toyota Motor Corp. b General Motors Co., закроет свои двери. Меня, как человека, который присутствовал здесь с самого начала, и который был свидетелем поразительной истории феноменального обновления компании, часто спрашивают: "Что вы сделали, чтобы добиться такого быстрого и кардинального изменения культуры в NUMMI?" Джон Шук, адепт Lean а автор популярной у нас книги "Учитесь видеть бизнес-процессы" рассказывает, как это было.

Подборка ссылок опубликована в №10 журнала "Методы менеджмента качества" за 2009 год. Поиск как обычно в Google дал около 2400 ссылок в русскоязычном Интернете. Как всегда я просмотрел первые несколько десятков, и привожу ниже самые интересные из них.

По материалам статьи «TOYOTA. Единство и борьба противоположностей», журнал Harvard Business Review, август 2008 г .

Термин «точно-в-срок» (just-in-time - JIT) используется по отношению к промышленным системам, в которых перемещение изделий в процессе производства и поставки от поставщиков тщательно спланированы во времени - так, что на каждом этапе процесса следующая (обычно небольшая) партия прибывает для обработки точно в тот момент, когда предыдущая партия завершена. Отсюда и название just-in-time (точно в срок, только вовремя). В результате получается система, в которой отсутствуют любые пассивные единицы, ожидающие обработки, а также простаивающие рабочие или оборудование, ожидающие изделия для обработки.

«Кайзен» (кайцен) переводится как «улучшение» (от «кай» — «изменение» и «зен» (цен) — «хорошо»). Применительно к процессу управления и культуре бизнеса он традиционно означает процесс непрерывного и постепенного совершенствования, который становится возможным благодаря активному участию всех сотрудников компании в том, что она делает, и в том, как она это делает. Однако кайзен не означает лишь «делать лучше»; он также подразумевает достижение таких конкретных целей, как устранение потерь (времени, денег, материалов, усилий), повышение качества (товаров, услуг, взаимоотношений, личного поведения, развития сотрудников), снижение издержек на разработку, производство, содержание запасов и распространение и в конечном итоге повышение степени удовлетворенности потребителей.